實驗室玻璃發酵罐廣泛用于乳制品，飲料，生物技術，制藥和精細化學品等行業，罐體配有中間層，隔熱層，加熱，冷卻和隔熱。罐體以及頂部和底部填充頭（或圓錐體）通過旋轉R角進行處理。玻璃發酵罐的內壁經過鏡面拋光，因此沒有衛生死角。由于采用全封閉式設計，所有成分始終可以在未污染的狀態下進行混合和發酵。玻璃發酵罐配有呼吸孔，CIP清潔噴嘴，人孔和其他設備。

實驗室玻璃發酵罐技術參數如下展示：

公稱容積：3L、5L、7L、10L、20L

裝液系數：65-80%，70%適

罐體配置：特種耐溫耐壓單層高硅硼玻璃罐，上蓋為316L不銹鋼材質

實驗室發酵罐攪拌系統：

1、頂入式機械攪拌系統；無菌機封系統；

2、直流攪拌電機易于拆裝，便于離位滅菌

3、標配2層平直葉輪，一級高效消泡槳；另有斜葉、彎葉、軸向流槳葉等可選；

4、無極調速，數字化設定轉速控制

結構方式：臺式發酵罐，結構緊湊，美觀大方，操作方便

5L玻璃發酵罐罐體結構： 容積5L，離位滅菌，工作壓力0.1Mpa；主體材質：硼硅玻璃與316L不銹鋼結合體；帶發酵罐取樣、放料閥，設有進氣口、排氣口、盤管進出口、溫度探頭口、pH探頭口、DO探頭口、消泡接口、移種口、補料口等標準接口；

裝料系數：70%-80%

進氣過濾：采用深層通氣，通氣量大：1.5VVM；二級過濾，精度0.2μm賽多利斯除菌過濾器，可獨立滅菌；

5L玻璃發酵罐電機：電機功率：0.25KW，轉 速：50-1000rpm連續平穩可調；控制精度±0.5%*，轉速,分辨率1rpm；

5L玻璃發酵罐攪拌：頂式機械攪拌系統，采用攪拌軸熱處理不銹鋼，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；采用可調式攪拌槳葉，上檔為六平葉，下檔為壓迫式渦輪斜葉，特殊設計可將沉淀在下封頭的底部物料翻騰，到達攪拌均勻效果，1級壓迫式高效消泡槳，折流擋板；

實驗室玻璃發酵罐通氣系統：

1、深層通氣，配備不銹鋼環形分布器；

2、玻璃轉子流量計顯示，壓力表顯，手動閥門調節流量

3、配備美國PALL高效除菌過濾器，過濾精度0.2μm

4、需外源壓縮空氣，配備除水穩壓裝置，持續穩定供氣；

5、可選配質量流量控制器自動控制空氣流量

溫度控制：在線檢測，數字化設定，自動/手動控制；德國Pt-100溫度探頭和數字式溫度儀表；內置電加熱裝置與外源冷卻水自動控制溫度。

pH控制：在線檢測，1路或2路蠕動泵自動流加堿或酸液進行調節；進口瑞士梅特勒/漢密爾頓pH電極，可高溫蒸汽消毒。

溶氧(DO)：在線檢測，范圍0-*或0-200%；進口瑞士梅特勒/漢密爾頓DO電極，可高溫蒸汽消毒；與轉速聯動控制可選。

補料控制：標配1路蠕動泵時間比例流加補料，流加量累積顯示、記錄。

消泡方式：傳導式泡沫電極，泡沫異常狀況自動報警；標配1路蠕動泵自動/手動流加消泡劑，流加量累積顯示、記錄。

控制系統：應用工業級MC-bio控制系統，采用西門子PLC控制器，32位真彩色觸摸屏操作界面，功能齊全、運行穩定；另有A型簡易型分儀表控制系統可選。

實驗室玻璃發酵罐可選配項

1、多路補料

2、補料稱重

3、富氧旁路

4、氧化還原電位在線檢測

5、空氣流量自動檢測與控制

6、尾氣CH4、O2、CO2含量在線檢測

7、甲醇（乙醇）含量在線檢測

8、葡萄糖、特定氨基酸在線檢測

實驗室玻璃發酵罐設備特點：離位/在位滅菌，安全可靠，培養基濃度準確；觀測清晰，特殊機械密封，密封可靠；攪拌動力強勁觀測清晰，拆裝容易；使用方便。即使粗醪培養基也能適應。

實驗室玻璃發酵罐發酵系統配置清單

清潔發酵罐的注意事項

實驗室玻璃發酵罐維護保養

1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。

2、壓力表與安-全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。

3、清洗玻璃發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐設備的表面。

4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡玻璃發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生Y久變形。

7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

10、如果玻璃發酵罐暫時不用，則需對發酵罐設備進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。